Decyzja o zakupie pierwszego (lub kolejnego) robota to moment zwrotny dla każdego zakładu produkcyjnego. Choć na rynku dostępnych jest wielu producentów, wybór konkretnej marki determinuje nie tylko wydajność linii, ale także łatwość serwisowania i koszty eksploatacji przez najbliższe kilkanaście lat.
Oto zestawienie liderów rynku robotyki oraz kluczowe aspekty, na które warto zwrócić uwagę przed podjęciem decyzji.
1. FANUC – Japońska niezawodność i prostota
Fanuc to jeden z najpopularniejszych dostawców na świecie, znany z charakterystycznych żółtych ramion. Ceni się go przede wszystkim za legendarną trwałość elektroniki i silników.
-
Zalety: Bardzo wysoka bezawaryjność, ujednolicony system sterowania dla wszystkich modeli oraz doskonała dostępność części zamiennych.
-
Zastosowanie: Paletyzacja, obsługa maszyn CNC, odlewnictwo oraz bardzo szybkie przenoszenie detali (roboty typu Delta). Programowanie robotów przemysłowych marki Fanuc pozwala na maksymalne skrócenie czasu cyklu dzięki wykorzystaniu dedykowanych funkcji optymalizacji ścieżki ruchu.
2. KUKA – Niemiecka precyzja i innowacyjność
KUKA (obecnie część grupy Midea) to europejski lider, którego pomarańczowe roboty spotkamy w niemal każdej fabryce samochodów.
-
Zalety: Bardzo zaawansowane oprogramowanie oparte na systemie Windows, ogromna precyzja ruchu oraz szeroka gama robotów współpracujących (LBR iiwa).
-
Zastosowanie: Spawanie, montaż precyzyjny, przemysł automotive oraz zaawansowane aplikacje badawcze.
3. ABB – Wszechstronność i ekosystem
Szwedzko-szwajcarski koncern ABB oferuje jedne z najbardziej zaawansowanych systemów sterowania, które świetnie integrują się z nadrzędnymi systemami fabrycznymi.
-
Zalety: Intuicyjne środowisko programistyczne RobotStudio, które umożliwia tworzenie „cyfrowych bliźniaków” stanowiska przed fizycznym montażem.
-
Zastosowanie: Malowanie, montaż elektroniki, pakowanie oraz logistyka.
4. Yaskawa (Motoman) – Specjaliści od procesów ciągłych
Japoński gigant, który jest pionierem w dziedzinie robotyzacji spawania. Roboty Motoman słyną z niezwykle płynnych ruchów i trwałych przekładni.
-
Zalety: Doskonałe sterowniki potrafiące obsługiwać kilka ramion jednocześnie, bardzo wysoka sztywność konstrukcji.
-
Zastosowanie: Spawanie łukowe, zgrzewanie punktowe, cięcie laserowe i plazmowe.
5. Universal Robots – Lider segmentu Cobotów
Jeśli szukasz robota współpracującego, który ma pracować ramię w ramię z człowiekiem bez wygrodzeń, Universal Robots (UR) to najczęstszy wybór.
-
Zalety: Lekka konstrukcja, łatwość przestawiania między stanowiskami i szybkie uruchomienie.
-
Wyzwanie: Mniejsza prędkość i udźwig w porównaniu do robotów przemysłowych.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze dostawcy robota?
Cena samego robota przemysłowego to tylko wierzchołek góry lodowej. Kluczowe parametry to:
-
Udźwig i zasięg: Zawsze wybieraj model z lekkim zapasem (tzw. payload), aby nie eksploatować przekładni na 100% ich możliwości.
-
Dostępność serwisu i części: Czy producent posiada magazyn części w Polsce? Ile trwa przyjazd serwisanta? W robotyce postój liczony w dniach to ogromne straty.
-
Oprogramowanie i symulacja: Sprawdź, czy dostawca oferuje zaawansowane narzędzia do symulacji offline. Pozwalają one wykryć kolizje i błędy, zanim robot trafi na halę.
-
Łatwość integracji: Czy robot bezproblemowo komunikuje się z Twoimi sterownikami? Stabilna automatyka przemysłowa wymaga idealnej synchronizacji między „mózgiem” (PLC) a „ręką” (robotem).
Bezpieczeństwo (Safety) – Klucz do stabilnej pracy
Nowoczesna robotyzacja to przede wszystkim bezpieczeństwo. Wybierając dostawcę, upewnij się, że jego systemy sterowania wspierają zaawansowane funkcje bezpieczeństwa (np. ograniczanie prędkości w obecności człowieka czy strefy chronione). Prawidłowo skonfigurowane systemy pozwalają uniknąć budowy kosztownych, zajmujących miejsce klatek wszędzie tam, gdzie nie jest to konieczne.
Podsumowanie
Dla dużych wydajności i procesów spawania naturalnym wyborem będą Fanuc lub Yaskawa. Jeśli stawiasz na elastyczność i nowoczesne oprogramowanie – ABB lub KUKA. W przypadku mniejszych aplikacji montażowych warto rozważyć Universal Robots.
W Amister pomagamy przejść przez cały proces inwestycyjny: od analizy ROI, przez dobór odpowiedniego modelu, aż po finalne wdrożenie i profesjonalne programowanie robotów przemysłowych. Zapraszamy do kontaktu – sprawimy, że robotyzacja w Twojej firmie będzie efektywna i bezpieczna.
